车床加工有什么样的工艺?
1、易于保证工件各个加工面的精度
加工时,工件绕某一固定轴线回转,各表面具有同一的回转轴线,故易于保证加工面间同轴度的要求;
2、切削过程比较平稳
除了断续表面之外,数控加工厂商,一般情况下车床加工过程是连续进行的,不像铣削和刨削,在一次走刀过程中,刀齿有多次切入和切出,产生冲击;
3、适用于有色金属零件的精加工
某些有色金属零件,数控加工价格,因材料本身的硬度较低,塑性较好,厦门数控加工,用其他的加工方式很难得到光洁的表面;
4、刀具简单
车刀是刀具中较简单的一种,制造,刃磨和安装都很方便,这就便于根据具体加工要求,选用合理的角度.
数控加工中心加工工艺主要有以下三个方面,其他的可以根据自己公司的实际需求去制定。以下是通用的几个工艺文件,做好加工文件对于生产管理非常的有必要。
数控加工工序卡
数控加工工序卡与普通加工工序卡有许多相似之处,而不同之处在于:若要求画出工序简图,工序伺图中应注明编程原点与对刀点,要有简要编程说明/(如所用加工机床型号、程序编号/)以及切削参数/(即程序编入的主轴转速、进给速度、背吃刀量或宽度等/)的选择。具体数控加工工序卡。
数控加工中心机床检验常用的测量工肯人水平仪,平尺,方尺,90角度,检验棒,测量用各种仪表以及光仪器的精度必须比所测的几何精度高一个等级,如果是新购买的测量仪器或该测量仪器已尼使用较长的时间,必须经过校正才能够使用,否则测量结果是不可信的。
普通立式加工中心几何精度检验的主要项目有:工作台面的平面度、各坐标方向移动的相互垂直度、X,Y坐标方向移动时工作台面的平行度、X方向移动时工作台面T形槽侧面的平行度、主轴的轴向窜动、主轴孔的径向圆跳动、主轴箱沿Z坐标方向移动时主轴轴线的平行度、主轴箱在Z坐标方向移动的直线度等。
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